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真空泵故障维护方法

发布时间:2021-04-21 18:00:00  浏览次数:2485

  东西长时间使用后不可避免地会被损坏。真空泵被大规模地用于许多工业领域。如果真空泵坏了,我该怎么办?真空泵的维护方法是什么?今天,我们将学习真空泵维护的相关内容。

  问题1:真空泵无法启动

  主要性能是真空泵通电后不能启动运行。此时,首先检查真空泵的电路部分,如安全管是否烧坏,电路部分是否有部件烧坏。排除电路部件故障后,应考虑以下两个因素:

  1.电机烧坏:主要原因是电机定子线环烧坏,造成瞬时电流过大等多种原因,电机轴承长期使用后磨损,导致轴承摩擦阻力增大,电机功率增大,温度升高,电机烧坏。此时,应首先检查电机轴承,然后检查电机线圈。如果轴承损坏,请更换;如果电机线圈烧坏,修理电机并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时,必须更换电机。

  2.转子粘滞:主要表现为转子与泵腔内表面的摩擦阻力过大,导致电机无法驱动转子。原因是旋片变形,转子中的弹簧在打开后无法复位,或者旋片本身的弹簧压力和离心力的合力过大,导致旋片和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时,转子和弹簧应及时修理,如果不能修理,应更换。

  问题2:不能抽到真空泵极限真空度

  首先,检查真空系统的气密性,看是否有轻微的漏气。其次,打开气镇,泵运行30分钟左右,排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽,消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

  消除上述两个因素后,其他原因是:泵油污染,需要换油;泵内滤油器堵塞,导致油路不畅,压缩喷油系统供油不足,导致泵体密封不严。此时,有必要清洁内部机油滤清器;机油分配器阀变形、磨损或损坏也会导致机油供应不足,因此检查并更换机油分配器阀。

  长期使用会导致真空泵的旋片磨损或转子中的弹簧张力不足,从而导致吸入室和排出室之间的隔离不严,从而导致真空泵的抽真空性能下降。此时,应更换旋片和弹簧,并清洁转子和泵腔;检查排气阀,看其动作是否失败,导致排气不畅。如有必要,更换排气阀。

  问题3:漏油

  旋片式机械真空泵最常见的故障之一主要发生在真空泵的油窗、油箱垫片和电机轴承轴封处。主要原因是真空泵使用时间过长,导致这些零件老化和密封失效,导致漏油。解决方法:更换老化的吸油窗、轴封、密封垫和吸收泵油的毡垫。维护后,注油前用真空泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口的滤网,保持油箱清洁。


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